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现货标准喷砂机

BX9060小型手动喷砂机正开门

产品描述:1、喷砂主机: 采用2.0mm厚钢板焊接而成,表面喷塑。正面开门处开两个手工操作孔。为减少较细砂料在斗板上筛网上堆积,主机和两侧集砂斗过滤均采用孔宽5mm的不锈钢丝网方便漏砂,...
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1、喷砂主机:
采用2.0mm厚钢板焊接而成,表面喷塑。正面开门处开两个手工操作孔。为减少较细砂料在斗板上筛网上堆积,主机和两侧集砂斗过滤均采用孔宽5mm的不锈钢丝网方便漏砂,钢丝网与斗板采用活动用连接方便检修。
喷砂主机内部不可涂绝缘涂层。
喷砂区尺寸:900mm(长)×600mm(宽)×580mm(高)。
整机外形尺寸:900mm(长)×850mm(宽)×1700mm(高)。
工作压力:2-7Bar
照明:220V 13W Led照明灯
承重:30-50kg
机器重量:80kg
透视窗:1个镜框(设计)
正面开门:600mm(长)×320mm(高)
总功率:0.6kw左右

2除尘系统
      采用2.0mm厚钢板焊接而成,表面喷塑。一般为滤袋除尘器,可定制滤芯除尘器。
      除尘滤袋:700mm×180mm
      滤袋数量:6
      除尘风机:0.55kw 220V 50HZ
      除尘方式:手动/气动除尘

3设备适用范围
    电镀、喷涂前处理,提高附着力;各类模具、铸造件、冲压件、金属表面的去氧化皮、去残渣、除锈、除油、旧件翻新;陶瓷制品、玻璃制品、塑胶制品光饰、雾化作用、去毛边、去毛刺,增强喷涂附着力。

4机器安装
     喷砂机应安放在工作场地平整坚实的地面上,不需要地脚螺栓。
      1.压缩空气源
     用压缩空气软管连接气源到喷砂机进气接头处。
     压缩空气消耗量:(使用喷枪喷嘴孔径8mm,气嘴孔径4mm)。

压缩空气压力(bar) 2.8 4.2 5.6 7.0
压缩空气耗气量(m3/min) 0.54 0.76 0.96 1.19
 
2.电源
将喷砂机电源插头插入220V\50HZ电源插座,电源插座必须有接地端子。
3.操作程序
(1)磨料的装入
根据加工需要选择适当的磨料装入机舱下部的贮存箱内,磨料一次装入量为3-5kg左右。
(2)进砂量的调节
根据使用磨料的种类,调整进砂调节器进气管的位置,使进气管端部器露出适当长度的进砂间隙,从而可以控制磨料进入输砂管的数量,一般进砂间隙为6-7mm,也可按实际使用情况确定合理的数值。
(3)压缩空气压力的调节
按工作需要调节过滤器压阀控制进入喷枪的压缩空气压力,工作压力可在2.8-7bar范围内选择。
(4)灰尘的清理
每隔8小时清理一次灰尘,具体操作为:关闭电源开关,按下除尘开关,以使除尘布袋振动抖落灰尘,然后打开除尘箱底部盖板,用容器盛住灰尘倒掉。
(5)机器操作方法
A.开启电源开关,照明灯亮,电机启动。
B.打开工作舱内,将待加工零件放在网孔板上,关上工作舱。
C.双手插入工作手套,一手拿喷枪,一手抓住工件,喷枪嘴对准待喷工件。
D.轻踩脚踏开关,压缩空气开通进入喷枪,磨料将按调定的喷射量从分离器贮箱底被引射到喷枪内,在压缩空气作用下高速喷射到被加工工件表面上。
E.喷砂加工过程中,一方面要保持喷枪与工作间有适当的喷射距离及角度,另一方面要使喷枪与工作间作相对移动,使工件表面均匀地受到磨料的喷射架加工,直到取得满意的结果。
F.加工完毕后,脚必须从脚踏开关处移开,喷枪停止喷射磨料之后,才可打开工作舱门,取出零件。
G.如果还需要继续加工零件,中间不要关闭照明电源。
H.下班后停止工作,应关断电源,排掉余气。\

5.供方选用的部件,必须保证质量。
6.整机必须符合需方提供的产品使用,喷砂效果要达到产品要求。
7.本机噪声可符合国家工业企业设计标准(GBZ1-2002):工作地点噪声声级的卫生限值≤85dB(A)。

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